储罐的底板坐落在沥青砂基上，时间长了沥青砂基产生裂纹，使地下水上升造成罐底板的腐蚀，对于这种情况，行之有效的方法是采取阴极保护技术进行补救。东莞油罐网根据经验总结出影响储罐罐底外表面的腐蚀的主要因素： 

　　形成腐蚀电池

　　罐底板焊缝附近没有防腐蚀涂层，而且油罐罐底板座与混凝土的圈梁基础相比，电位更高，从而形成腐蚀电池，加速罐底板的腐蚀；

　　保温材料的水解对腐蚀的影响

　　油罐保温大多数采用岩棉或聚氨酯做保温材料，这两种材料在浸水情况下的PH值分别为6.4和5，有较强的腐蚀性。一旦保温层中进水，就会形成人们常说的“湿棉袄”，会长期对罐底板造成腐蚀。

　　储罐基础的影响

　　储罐的基础是沥青砂构造，由于罐的满载和空载交替，冬季和夏季湿度不同，易造成沥青砂层产生裂缝等；此外油罐内油品温度升高时，底板周围水分蒸发，使得盐分浓度增加，提高了环境的腐蚀性。

　　氧的浓差电池

　　罐底板与砂层接触性不良，如满载和空载比较，空载时接触不良，罐周围和罐中心部位透气性差，会引起氧的浓差电池腐蚀。有资料表明，罐中心与边缘的电位差可相差150mmv以上，腐蚀电流达到222mA。

　　基座混凝土的腐蚀

　　混凝土中钢筋的耐蚀性是由于混凝土高PH值产生的钝化作用，当环境中含有高浓度氯离子时，钢/混凝土界面的临界Cl-含量为700?10-6mg/l，则会破坏钢铁的钝化引起腐蚀。

　　炼油厂储罐底板腐蚀调查与分析

　　目前原油罐、成品油罐罐底多采取底板外沿进行密封防护，即填充边缘板与罐基础之间的缝隙，部分采取外加电流阴极保护措施。

　　随着技术更新，国家已颁布了SY/T0088-5《钢制储罐外壁阴极保护技术标准》，相信在不久的将来，油罐罐底板阴极保护技术的应用将获得全面的推广。